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電解研磨と物理研磨の比較

• 電解研磨の場合は金属の成分、表面状態、結晶組織等が研磨結果に及ぼす影響は大きいですが、物理的研磨の場合は普通、それらの影響を受けません。
• 物理的研磨では汚れや異物の付着、研磨時の熱による焼けの発生などで、耐食性が研磨前より下がることがあります。これに対して電解研磨の場合は表面を電気化学的に溶解させることで研磨面をクリーンなものにし、加工による変質層を除去し、また、クロムを濃縮しながら酸化皮膜を再生するため、より強固な不動態皮膜を取得することが可能です。
• 電解研磨では、小さな細かい凸凹はすぐに研磨されるために光沢は出やすいですが、キズや比較的大きな凸凹はなかなか取れにくいものです。物理的研磨では大き目の凸凹は簡単に平滑化できるがバフ研磨の条痕は多かれ少なかれ残ります。
• 物理的研磨では金属表面を切削、磨耗、変形させることで平滑化を行いますが、電解研磨の場合は電気化学的に行うので物理的研磨の場合と異なり、物理的な力を受けないため残留応力は発生せず、加工に伴う変質層を生じることもありません。
• 物理的研磨では砥粒や、バフカス、油分、コンパウンドなどが残留するために十分な洗浄が必要ですが、表面にめり込んだ砥粒、金属片等を取り除くのは困難であり、それらが腐食の原因となることもあります。電解研磨は、それらを取り除きクリーンな表面にすることができます。
• 物理的研磨では複雑な形状、細いもの、箔などの薄いもの等の研磨は困難ですが、電解研磨では対極などを工夫することにより研磨は可能です。

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