電解研磨の原理
製品をプラス側にして対極との間に電解液を介して直流電流を流すことで電解研磨されます。
- １．通電を開始した直後、流れる電流の量は急激に低下し、その後戻ることなくほぼ安定して流れるようになります。抵抗が急激に増している事を意味しており、通電により表面の金属がイオンとして電解液中に溶け出し粘液層を形成し、この粘液層は電解液より抵抗が大きく、成長とともに抵抗がより大きくなるために、電流の低下となって現れます。この粘液層は実際に肉眼で確認することが出来ます。粘液層の成長が止まる事で電流は安定します。
- ２．電解研磨液の抵抗は小さく、仮にゼロとするとマイナス側が電解研磨液と粘液層との境界線まで移動してきたことと同じことになります。ステンレス表面凸凹の頂上に当たる部分においては粘液層が薄いために抵抗が小さく、谷部においては粘液層が厚いために抵抗が大きくなり、電流は頂上部で流れやすく、谷部においては流れにくくなります。頂上部では溶解が急速に進む結果、凸凹はよりなだらかになり平滑化が進行します。
- ３．ステンレス表面では溶解が進行する一方、同じところで不動態皮膜の生成が同時に進行。ステンレスの主要な成分としてのFeとCrは溶解とともに溶け出し、Crは直ちに酸素と結合しステンレス表面に新たな酸化皮膜を生成します。それが繰り返されることでCrが濃縮され、よりCrに富んだ不動態皮膜が再生されます。
- ４．さらに、不働態皮膜はステンレスより電気抵抗が大きいため、皮膜の薄いところでは厚いところより電流が流れやすくなり、厚みの均一化が進みます。
このサイトを正常にご覧になるには、最新のFlashPlayerが必要です。